钢辊全自动静电喷漆涂装生产线(一)
一、工程项目名称: 钢辊全自动静电喷漆 涂装生产线
二、钢辊全自动静电喷漆涂装生产线设计原则
1.本方案根据业主方提供的设备布置平面图,结合表面涂装工艺特点而制定;
2.本方案充分满足全自动静电喷漆、烘干输送、转运作业相关的国家标准和通用规范;
3.生产线工艺方案的确定充分考虑技术的实用性和先进性,充分满足产品的质量及生产纲领要求;选用的技术成熟可靠,不含有任何试验性;
4.生产线工艺设备的设计、选型采用国内外先进技术,确保工艺及各项技术参数的实现;尽量采用高效率、低能耗、低污染的涂装技术和设备;
5.生产线的所有设备确保实用、可靠、安全,外购设备及元器件,关键设备采用进口产品、一般设备采用国产优质名牌产品;
6.生产线上,凡自制设备,在结构设计上尽量采用通用件和标准件,以提高产品标准化程度,便于维护,并充分考虑改善生产工作环境和劳动卫生条件,贯彻国家和行业的有关标准及法规;
7.生产线的总体布置,充分考虑整个生产线工艺流程的合理性,设备布置协调、整齐、美观、便于操作、维护;
8.涉及的环保安全、三废处理按相关标准和规范进行设计,并与设备同时投产使用;
三、钢辊全自动静电喷漆涂装生产线设计依据
1.最大尺寸:?76*180- ?219*2500
最大重量: ≦
2.生产纲领: 500-5000件/h,(视工件大小及挂件方法而定)
3.年工时制:
4.输送方式采用悬挂输送链;工件运行过程中防尘处理;
5.输送机构采用PLC编程自动控制输送,
6.生产线为连续通过式布局;
7.DICK静电自动喷涂,涂装室内一万级净化标准;
8.静电除尘室基本要求
8.1 设备类型:水帘涡卷喷漆室;
8.2设备尺寸:L2000mm×W1500mm×H4500mm
8.3 除尘枪:选用进口德国史帝克(ST202A型)离子风枪及(ST401A)高压静电发生器
9.DICK静电喷漆室基本要求
9.1设备类型:水帘式;
9.2设备尺寸:3200×4500×H4000mm;
9.3静电喷漆主机,日本兰氏
10.补漆室基本要求
10.1设备类型:水帘式;
10.2设备尺寸:2000×3400×H4000mm;
11.预热炉基本要求
11.1设备类型:热风循环通过式;
11.2设备尺寸:L8000mm×W900mm×H3800mm
11.3 加热方式:电加热管
12.UV固化炉基本要求
12.1风冷式;L4000mm×W1300mm×H3800mm
13.恒温恒湿系统
13.1设备尺寸:L6000mm×W2000mm×H2000mm
13.2过滤系统:高效过滤器采用AAF产品,净化级别一万级;
13.3净化送风温度控制要求:冬季15~20℃,夏季25℃。
13.4湿度要求:50%~75%。
14.净化间
14.1用彩钢板(δ50)制作,专用洁净室铝合金材料配套;
14.2净化隔离房内不得出现棱角,采取半圆过渡(包括地脚线);
14.3高效过滤器AAF产品,净化级别十万级
15.悬挂输送链
15.1 支撑结构可靠,布局合理,轨道不得有晃动;
15.2 悬链运行平稳,无卡滞现象,符合噪声标准和安评要求;
15.3 输送链速度:V=1.0-6.0m/min(可调)
15.4 除尘/喷漆室、烘干室内,工件均可以自转;
16.控制系统
16.1 采用西门子液晶触摸屏+PLC组成的控制系统
16.2 通过触摸屏可以控制整台系统的启动和停止;运行时间和温度等参数进行设定和控制,
16.3 显示各主要设备的工作状态及提供生产管理数据(如在线工件数量、当班产量等管理数据)
16.4 具有多种连锁保护,故障反馈报警功能;
17.动力能源
17.1 动力回路 交流 3相380V/50Hz 独立接地线
17.2 控制回路 交流 220V
17.3 压缩空气 一次侧压力 0.6~0.8 MPa
含油量 ≯ 0.1 Ppm
含水量 ≯ 1.3 g/m3
17.4 工业用水 压力 0.2~0.6MPa
工业用水、电、天然气、压缩空气由设备需方接到厂房内各设备使用点。
四、钢辊全自动静电喷漆涂装生产线采用的国家标准及规范
GB6514-1995 《涂装作业安全规程、涂漆工艺安全及其通风净化》
GB7691-87 《涂装作业安全规程、劳动安全和劳动卫生》
GB14444-93 《涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定》
GB14443-93 《涂装作业安全规程 烘干室安全技术规定》
GB16297-1996 《大汽污染物综合排放标准》
GBJ87-85 《工业企业噪音控制设计规范》
GB2894-1996 《安全标致》
GB50034-92 《工业企业照明设计标准》
GB/T52226.1-1996 《工业机械电气第一部分:通用技术》
GB/T522611-96 《工业机械电气设备通用技术条件》
GB12348-90 《工业企业界的噪声标准》
GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》
GB12801-91 《生产过程安全、卫生要求总则》
GB12265-90 《机械防护安全距离》
TJ36-79 《工业企业设计卫生标准》
GB50254-1996 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规程》
GB6514一1995 《涂漆工艺安全及其通风净化》
GB7691一2003 《涂漆作业安全规程 安全管理通则》
五、钢辊全自动静电喷漆涂装生产线工艺流程
1.生产线平面布局图
2.生产线工艺流程
工装自动上件→自动静电除尘→DICK静电自动喷涂→补喷室→流平室→预热→UV光固化→品检→自动下线
六、钢辊全自动静电喷漆涂装生产线工程范围
1) 设备名称:钢辊全自动静电喷漆涂装生产线
2) 数量: 1套
3) 乙方按技术协议要求在甲方现场提交合格的产品。工程内容包括:设计、制造、预验收、运输、检验、安装调试、试车、终验收,直至交付使用。
七、钢辊全自动静电喷漆涂装生产线基本技术参数
表一:静电除尘室
序号 项 目 名 称 参 数/规 格
1 外形尺寸(长×宽×高)mm D2000mm×W1500mm×H4500mm
门洞尺寸(宽×高)mm 520X2900
2 排风系统 1套
送风量m3/h 15705
风机型号: B4-72NO8C
全压Pa 1166
转速rpm/min 1120
送风风机功率kw 7.5
3 有载风速m/s ≥0.50
4 静电除尘
静电除尘枪(离子风枪) 德国史帝克 ST202A型
高压静电发器 ST401A
升降往复机 往复机行程:2600mm,日本安本产品
5 废气处理方式 湿式
去除率 ≧98%
6 水泵流量 41m3/h
水泵型号 IH80-65-160B
水泵扬程 21m
水泵功率 7.5KW
转速 2900rpm/min
7 空气过滤效率 ≧98%
8 噪音 ≦80分贝
9 光照度Lux (2组2x40w/组) ≧300Lx
表二:DICK静电喷漆室
序号 项 目 名 称 参 数/规 格
1 外形尺寸(长×宽×高)mm D3200×W4500×H4000mm;
Ω基圆直径 1400
进出半径 R500
开口宽度 700
深度 1600
2 送风系统 恒温恒湿集中送风系统
3 排风系统 1套
排风风量m3/h 4527
排风机型号: B4-72NO3.6A
全压Pa 1256
转速rpm/min 2900
排风风机功率 3
风速m/s ≥0.25
4 废气处理方式 湿式漆雾过滤
漆雾去除率 ≧98%
5 水泵流量 41m3/h
水泵型号 IH80-65-160B
水泵扬程 21m
水泵功率 7.5KW
转速 2900rpm/min
6 空气过滤效率 ≧98%
7 噪音 ≦80分贝
8 光照度Lux (2组2x40w/组) ≧300Lx
9 总功率
表三. 水帘补漆室
序号 项 目 名 称 参 数/规 格
1 喷漆房外形尺寸(长×宽×高)mm 2000X3400XH4000
门洞尺寸(宽×高)mm 0.90X1.40
安全门规格(宽×高)mm 850×1950×1扇
2 送风系统 恒温恒湿集中送风系统
3 排风系统 1套
排风风量m3/h 12637
排风机型号: B4-72No.6C
全压Pa 1119
转速rpm/min 1600
排风风机功率 5.5kw
4 有载风速m/s ≥0.40
5 废气处理方式 湿式漆雾过滤
漆雾去除率 ≧98%
6 水泵流量 41m3/h
水泵型号 IH80-65-160B
水泵扬程 21m
水泵功率 7.5KW
转速 2900rpm/min
7 空气过滤效率 ≧98%
8 噪音 ≦80分贝
9 光照度Lux (2组2x40w/组) ≧300Lx
表四:预热烘干室
序号 项 目 名 称 参 数/规 格 备 注
1 室体内腔尺寸 L8000mm×W900mm×H3800mm
2 循环风量 8957m3/hx1
风机型号 GW5.0C 1
全压Pa 1350
循环风机功率kw 7.5
转速rpm/min 2250
3 预热温度 50℃
4 升温时间min ≦25
热风加热值Kw 40
5 风幕装置 2套
风机型号 YDW4.5AL1
风量m3/h 12480
全压Pa 822
风机功率Kw 4.0
转速 900rpm/min
数量 2台
5 安装功率 ≦55.5kw
表五:UV固化烘道
序号 项 目 名 称 参 数/规 格 备 注
1 室体尺寸 L4000mm×W1300mm×H3800mm
2 UV灯 24套
3 安装功率 ≦3kw
宝盈集团bbin
公司/地址
宝盈集团bbin(唐山)科技有限公司
河北唐山芦台经济开发区散热器产业园区
电话/传真
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